Miscelazione e colorazione colla: impianti 100% automatici Movingfluid

In questo articolo:

• • • • Supersix: misurazione, miscelazione e distribuzione della colla in un unico sistema
      • Colormix: il componente extra dalle prestazioni extra-ordinarie

Supersix e Colormix: l’evoluzione della diluizione nel Tissue Converting

Inventare qualcosa di nuovo non è mai una cosa semplice. Non ci sono concorrenti da cui prendere ispirazione e, in certi casi, non c’è neanche la percezione del problema e quindi della mancanza da colmare. Questo perché magari nel frattempo il settore ha trovato la maniera di adattarsi e superare l’ostacolo produttivo, senza rendersi conto che potrebbero esserci soluzioni alternative migliori. Eppure a volte succede e, quando è così, la soddisfazione è massima. Anzi, super.

Come è accaduto con il nostro Supersix: il sistema di diluizione colla automatico di Movingfluid che sostituisce la miscelazione manuale e rende ancora più efficiente il processo di laminazione della carta nel Tissue Converting. Abbiamo già parlato dei risultati garantiti all’industria cartaria da questo sistema e dal suo modulo complementare, il Colormix. Qui invece ci concentreremo sugli aspetti tecnici di entrambi, per valorizzare le qualità ingegneristiche di questa doppia invenzione. 

Supersix: misurazione, miscelazione e distribuzione della colla in un unico sistema

Ma da quali elementi è composto il Supersix? Se volessimo semplificare la spiegazione, potremmo dire che il sistema di miscelazione automatica ideato da Movingfluid è formato da due pompe e un agitatore:

1. la prima pompa serve ad aspirare la colla concentrata dalla tanica;
2. la seconda pompa rilascia la colla diluita nella vasca in linea a bordo macchina;
3. in mezzo, l’agitatore consente di miscelare colla e acqua nelle proporzioni richieste all’interno di un serbatoio di prelievo.

Tutto ciò viene fatto in modo automatico, senza alcun intervento umano: né per quanto riguarda le operazioni di pesatura e mixaggio di colla e acqua, né nella movimentazione del composto. All’operatore resta solo la programmazione del ciclo (da avviare tramite PLC su un database di 100 ricette personalizzabili) e il ricambio del tank di colla concentrata. Tutto il resto è automatizzato e progettato per rispondere perfettamente alle necessità produttive dell’azienda.

Infatti Supersix prevede numerose variazioni di configurazione e gestione e nella sua ultima release è stato ulteriormente ottimizzato per prestazioni ancora più elevate.

Misurazione di livello manuale o automatica

Esistono due varianti dello stesso sistema, entrambe attualmente in uso all’interno di diversi stabilimenti:

1. la versione totalmente automatica;
2. la versione parzialmente manuale.

Nella versione totalmente automatica un sensore installato sulla vasca in linea rileva il livello minimo raggiunto, richiama la colla diluita già preparata dal Supersix e la invia nelle quantità massime prestabilite. Il livello minimo e quello massimo sono infatti preimpostati dal PLC e dunque tutto il processo lavora in autonomia. Una modalità che assicura la massima precisione ed evita perdite di tempo legate al controllo operativo del riempimento. In questa versione il sensore può essere configurato direttamente da Movingfluid in base al liquido da movimentare, ai livelli previsti e al tipo di uscita (analogica o digitale) del cliente ed essere dunque subito pronto all’uso. 

In assenza del sensore (quindi nella versione parzialmente manuale) è invece l’operatore a dover verificare lo stato della colla nella vasca: qualora fosse necessario un rabbocco, comanda la pompa di mandata del Supersix per fare arrivare la colla diluita fino al livello desiderato.

Pompe diverse a seconda della viscosità della colla

A proposito del tipo di liquido, sappiamo che le colle non sono tutte uguali e che hanno caratteristiche di viscosità differenti. Ecco perché i nostri Sfigasolver hanno realizzato – anche in questo caso – due varianti del Supersix, a seconda della tipologia di colla che il sistema andrà a trattare:

1. con pompe a membrana adatte a colle con viscosità fino a 17.000 centipoise;
2. con pompe a pistoni, raccomandata per colle con viscosità maggiore e rapporto di compressione di 6:1. 

In questo modo, siamo in grado di inserire il Supersix in qualsiasi linea produttiva, senza interferire con le materie prime scelte dall’azienda e le ricette già esistenti, né compromettere il funzionamento della macchina.

Dimensioni del serbatoio variabili

Infine, proprio per rispondere a necessità variabili, abbiamo previsto due versioni anche per quanto riguarda le dimensioni del serbatoio:

1. la versione con serbatoio da 100 litri;
2. la versione con serbatoio da 200 litri.

Così, i clienti che hanno bisogno di supportare più linee possono scegliere il Supersix con capienza superiore, mentre per le produzioni standard è sufficiente il serbatoio più piccolo.

Migliorie ed evoluzioni dell’ultima configurazione del Supersix

Come si capisce se un’invenzione è geniale o solo buona? Dai cambiamenti che produce, certo, ma anche dalla sua capacità di evolvere, migliorare nel tempo e adattarsi alle richieste di mercato. Ebbene, il sistema di miscelazione colla di Movingfluid lo ha fatto. Nata dallo sviluppo del nostro Touchmix, Supersix è stata oggetto di un recente ammodernamento su 3 aspetti essenziali:

1. manutenzione: i nostri ingegneri si sono concentrati sul gruppo serbatoio e l’hanno riconfigurato completamente per assicurare agli operatori una maggiore sicurezza durante le operazioni di ispezione e riparazione. A differenza delle precedenti versioni, infatti, oggi è possibile accedere singolarmente alle valvole di entrata dell’acqua, al motore dell’agitatore e al serbatoio senza dover smontare tutto il corpo insieme, più impegnativo da movimentare in termini di peso e ingombro;
2. precisione: l’aggiunta di piedini antivibranti fa sì che vengano attutite le vibrazioni provocate dalle pompe alla bilancia. Sempre nell’ottica di migliorare le prestazioni e l’accuratezza della pesata (che procede a ciclo continuo mentre la macchina è in funzione) è stato aggiunto anche un regolatore di flusso che permette di intervenire sulla velocità della pompa. In questo modo, mantenendo la stessa forza di pompaggio, è comunque possibile moderare la velocità delle pompe per creare ancora meno vibrazioni;
3. dimensioni e logistica: infine, una nota di merito va alle dimensioni estremamente compatte del Supersix: 700×700 cm di superficie per un totale di 2 metri circa considerando anche la tanica della colla concentrata. Un’area minima che porta con sé un ulteriore vantaggio: il sistema non necessita di uno spazio dedicato in linea, ma lavora esternamente e può mandare la colla diluita fino a una distanza di 10 metri. Questo consente di gestire in modo ottimale anche la logistica dello stabilimento, perché tutto ciò di cui Supersix ha bisogno sono gli accessi alle varie utenze: acqua, energia elettrica ed energia pneumatica. 

E in caso di colla colorata? Ci pensa Colormix!

Colormix: il componente extra dalle prestazioni extra-ordinarie

Colormix è il modulo di Movingfluid dedicato alla colorazione e distribuzione della colla e può essere acquistato da solo o in abbinamento al Supersix.

Come funziona? Colormix si collega alla mandata della colla diluita e, attraverso una valvola a tre vie, l’operatore può selezionare il percorso da attivare per ottenere colla neutra (non colorata), colla colorata, oppure acqua per il lavaggio del circuito. La colorazione avviene attraverso una pompa di dosaggio dell’inchiostro che funziona per depressione, attivata dalla pressione della colla diluita. Il dosaggio dell’inchiostro è configurabile in due varianti: da 0,2% al 2% o dall’1% al 10%.

Com’è composto? Colormix è un sistema composto da una pompa di dosaggio e 4 tubi: uno per la colla diluita, uno per l’acqua, e due tubi in uscita per la colla colorata o neutra. Non richiede utenze elettriche o pneumatiche e lavora come flusso continuo, senza bisogno di alcun serbatoio di stoccaggio interno. Altrettanto lineare e semplificata è la manutenzione: il pannello frontale può essere infatti rimosso rapidamente per agire sulle valvole di comando e sulla pompa di dosaggio. Grazie ai bocchettoni presenti sull’aspirazione e sulla mandata, è possibile estrarre il corpo della pompa e rimuoverla per controlli e riparazioni in totale sicurezza.

Progettato per il Tissue Converting, Colormix può essere impiegato con successo per la colorazione di altri liquidi anche in settori differenti, come ad esempio l’industria tessile. Basta infatti configurarlo per il tipo di fluido da trattare e inserirlo nel ciclo produttivo. 

Le invenzioni migliori? Quelle di cui, una volta create, è impossibile fare a meno. Supersix e Colormix? Rientrano sicuramente in questa categoria.

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